德國REXROTH力士樂轉(zhuǎn)子泵技術(shù)參數(shù)
1.流量:Q=200升/小時~400,000升/小時
2.輸送物料粘度范圍:1CP~1000,000CP
3.出口最高壓力:0.1-1.2Mpa(在高粘度時) 特殊配置能達到1.6Mpa
4.產(chǎn)品溫度:常溫(特殊要求需注明)
折疊特點
1.轉(zhuǎn)子泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均采用符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材料制作，其密封件均采用無毒橡膠?？煽康姆冷P性和無毒密封性確保了安全衛(wèi)生。
2.轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質(zhì)造成污染。
3.適用于就地CIP清洗與蒸汽消毒，全符合美國FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級(GMP)規(guī)范要求。
4.特別適用于再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質(zhì)，經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)部變，不起任何理化反應(yīng)。
5.采用外裝動、靜環(huán)式機械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無泄漏。
6.體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。
7.泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，無磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。
8.配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可做一般計量泵使用。
9.可輸送汽、液、固等三相混合物料?？梢暂斔偷慕橘|(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達55%的漿料。
10.結(jié)構(gòu)緊湊，維護方便，幾乎無易損件，運行的成本低。
折疊安裝
1德國REXROTH力士樂轉(zhuǎn)子泵聯(lián)軸器的安裝
在安裝聯(lián)軸器時，須通過傳動軸端頭的螺紋孔用專用工具將其壓入傳動軸，不可用鐵錘敲擊聯(lián)軸器。
2泵傳動軸與電機的對準
兩聯(lián)軸器允許的最大不同軸度公差范圍(標準安裝);
--徑向偏移量:1%(最大外徑)
--偏移角度:≤1°30´
對于泵總成(包括驅(qū)動裝置和底座)，在出廠已經(jīng)調(diào)整好，將泵安裝在地基以后，應(yīng)取下聯(lián)軸器罩檢查泵軸與驅(qū)動軸的同軸度(如果地基不平，安裝后底卒彎曲，將造成很大危險)。
3德國REXROTH力士樂轉(zhuǎn)子泵旋轉(zhuǎn)方向
泵的旋轉(zhuǎn)方向在標牌上已標明，泵的旋轉(zhuǎn)方向決定了介質(zhì)的輸送方向。如需改變方向，必須得到制造商或供應(yīng)商的同意。
4壓德國REXROTH力士樂轉(zhuǎn)子泵力
泵的壓力在泵的出廠前都已經(jīng)測試并標注于銘牌上，用戶在選泵時須考慮泵的壓力與周邊的附件系統(tǒng)的相適配。
5管路系統(tǒng)
當(dāng)停止運行時， 與排出體和吸入室連接的管道里應(yīng)保留一定量的介質(zhì)，以便在啟動時對密封裝置起到潤滑作用，或用清水沖洗機械密封件。
在泵的安裝前，清洗干凈與泵連接的管道。
必須保證在連接上管道后沒有額外的力施加在泵體上。即在連接管道下進出口時保證不影響泵與底座的連接螺栓。
必須保證管路的振動沒有損壞泵體的危險。
6德國REXROTH力士樂轉(zhuǎn)子泵軸封
必須定期檢查軸封和O型密封圈，若有磨損損壞或老化就及時更換，所需另配件可與制造商聯(lián)系或咨詢。
7接電
有關(guān)電方面的工作，須由電氣技術(shù)人員按照有關(guān)規(guī)定進行。
轉(zhuǎn)子泵使用注意事項以及操作規(guī)程
一、德國REXROTH力士樂轉(zhuǎn)子泵啟動前的注意事項:
檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常，觀察透明油標，油存量以油標視窗一半為宜，潤滑油應(yīng)定期更換，一般情況下，運轉(zhuǎn)4000小時后要全部更換。
啟動前打開管道所有進、出口閥門，當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動泵后無異常，即可先點動，確認泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動后，才開始正式運行，嚴禁空泵運轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后，
觀察泵的壓力指標。
當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時，應(yīng)在泵的進口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。
當(dāng)工藝流程要求對介質(zhì)加熱或冷卻時，開泵前應(yīng)先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提0分鐘開通，然后開泵。
裝有冷卻水機械密封泵，在開機前必須先開啟冷卻水，并確保開機后無斷流現(xiàn)象，否則機械密封即刻損壞。
二、德國REXROTH力士樂轉(zhuǎn)子泵運行
1、 泵在運行過程中，應(yīng)注意電機功率及泵運轉(zhuǎn)情況，有異常應(yīng)停泵查找原因。
2、 機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
3、 用填料密封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無需拆裝。
4、 采用機械無級變速器時，在開機后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速，嚴禁停機時轉(zhuǎn)動調(diào)速盤，否則會損壞無極減速器。
5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動調(diào)頻和自動控制兩種方法。
6、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況，當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時，軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時，軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。
7、不能用進口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動。
8、泵在運行時，嚴禁將進、出口閥門全部關(guān)閉。
三、德國REXROTH力士樂轉(zhuǎn)子泵停止
1、停泵關(guān)閉進出口閥，易凝結(jié)物料排放清理。
2、泵在較長時間停用后，啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，手感有阻力，但能隨意轉(zhuǎn)動且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物。
3、在泵與減速電機重新就位安裝時，應(yīng)檢查泵軸與電機軸的同軸度，測量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm，否則會引起泵的振動，影響主軸壽命。
折疊編輯本段維護保養(yǎng)
(1)檢查轉(zhuǎn)子 泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子 泵，試看轉(zhuǎn)子泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
(3)擰下轉(zhuǎn)子泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動電機，當(dāng)轉(zhuǎn)子泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制轉(zhuǎn)子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證轉(zhuǎn)子泵在高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
(8)轉(zhuǎn)子泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。
(9)如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(10)轉(zhuǎn)子泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
(11)轉(zhuǎn)子泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
(14)轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)轉(zhuǎn)子泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
常用型號:nyp內(nèi)環(huán)式高粘度轉(zhuǎn)子泵
折疊用途介紹
NYP系列內(nèi)齒泵是根據(jù)石油，化工，涂料，油脂，醫(yī)藥，燃料，食品等行業(yè)的特殊需求研發(fā)的新型容積式轉(zhuǎn)子泵，其最大的特點是可以用于輸送超高粘度液體甚至是半固態(tài)的物質(zhì)。介質(zhì)適宜溫度是:-10℃~200℃，適宜介質(zhì)粘度范圍是1cst~3000 000cst。由去由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其獨的結(jié)構(gòu)，因此廣方應(yīng)用于不同性質(zhì)，不同粘度的介質(zhì)輸送。
折疊工作原理
該泵具有內(nèi)齒(外轉(zhuǎn)子)驅(qū)動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)做同方向的轉(zhuǎn)動，泵體和錢蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開，轉(zhuǎn)動時在吸入口形成負壓，將液體吸入。轉(zhuǎn)子再將液體帶到排出口，受壓排除泵體，完成 液體的輸送。
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